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          SMT貼片加工時拋出物料的原因及對策

                 SMT貼片加工過程拋出物料的主要原因和對策:
                 (1)噴嘴問題,噴嘴變形,堵塞和損壞,導致氣壓不足和漏氣,導致物料被吸取,回收不正確,并且識別失敗,材料被拋出。  
                 對策:清潔并替換噴嘴。  
                 (2)識別系統問題,視力差,視覺不潔或激光透鏡,碎屑干擾識別,識別光源的選擇不當以及強度和灰度不足,并且識別系統可能會損壞。  
                 對策:清潔并擦拭識別系統的表面,保持其清潔,無碎屑等,調整光源的強度和灰度等級,并替換識別系統的組件。  
                 (3)SMT貼片加工過程位置問題,材料不在材料中間,將其取走材料的高不正確,這會導致偏差,錯誤的材料拾取,偏移, 識別系統不匹配相應的數據參數,識別系統將其作為無效材料丟棄。  
                 對策:調整回收位置。  
                 (4)真空問題,氣壓不足,真空管通道不通暢,引導材料阻塞真空通道或真空泄漏,導致氣壓不足或者回收、取回不足。   
                 對策:將氣壓急劇調節至設備所需的氣壓值,清潔氣壓管,修整泄漏的空氣通道。  
                 (5)SMT貼片加工的程序問題,已編輯在程序中,組件參數設置不正確,并且傳入物料的實際大小和亮度等參數不匹配,這將導致識別失敗并被丟棄。  
                 對策:修改組件參數,搜索組件的較佳參數設置。
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